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X53CrMnNiN21-9耐熱鋼該材質(zhì)的馬氏體結(jié)構(gòu)賦予其優(yōu)異的機(jī)械性能

發(fā)布時間: 2025-11-06  點擊次數(shù): 34次

"X53CrMnNiN21-9高氮奧氏體耐熱鋼,鉻錳鎳協(xié)同強(qiáng)化,900℃仍保持450MPa抗拉強(qiáng)度,專為高溫閥門與渦輪部件設(shè)計,鍛造焊接需精準(zhǔn)控溫。"

材料分類與標(biāo)準(zhǔn)體系

X53CrMnNiN21-9是德國DIN標(biāo)準(zhǔn)下的高氮強(qiáng)化型奧氏體耐熱不銹鋼,歸類于閥門專用鋼(EN 1.4871)。其命名規(guī)則中:

  • “X53":標(biāo)識高碳含量(0.48–0.58%)與鉻基合金體系;

  • “CrMnNi":核心合金元素為鉻、錳、鎳;

  • “N21-9":表示鉻含量約21%、鎳含量約9%。

  • 國際通用牌號包括中國GB標(biāo)準(zhǔn)的5Cr21Mn9Ni4N、日本JIS SUH35及美國ASTM S66286。

一、化學(xué)成分設(shè)計

X53CrMnNiN21-9通過高碳、高鉻、氮強(qiáng)化實現(xiàn)高溫穩(wěn)定性:

  • 耐熱基礎(chǔ)元素

  • 鉻(Cr, 20.00–22.00%):形成致密Cr?O?氧化層,抵抗900℃以下燃?xì)飧g與氧化。

  • 錳(Mn, 8.00–10.00%):擴(kuò)大奧氏體相區(qū),替代鎳降低成本并提升熱加工性。

  • 強(qiáng)化元素

  • 碳(C, 0.48–0.58%)+氮(N, 0.35–0.50%):協(xié)同形成碳氮化物,顯著提升高溫抗蠕變強(qiáng)度。

  • 鎳(Ni, 3.25–4.50%):輔助穩(wěn)定奧氏體組織,優(yōu)化韌性。

  • 純凈度控制

  • 低硅(Si≤0.25%)、低硫(S≤0.030%)、低磷(P≤0.045%),減少晶界脆化風(fēng)險。

二、物理與機(jī)械性能

  1. 物理性能

  • 密度:7.8 g/cm3(輕量化設(shè)計優(yōu)勢);

  • 熱膨脹系數(shù):18.5×10??/℃(20–600℃),高溫形變可控性優(yōu)異;

  • 熱導(dǎo)率:14.2 W/(m·K)(適用于熱交換部件)。

機(jī)械性能

  • 700℃時抗拉強(qiáng)度仍達(dá)450 MPa,抗蠕變性能突出;

  • 800℃短期服役強(qiáng)度保持率>25%。

  • 抗拉強(qiáng)度:950–1200 MPa

  • 屈服強(qiáng)度:≥580 MPa

  • 延伸率:≥8%

  • 室溫性能(固溶處理態(tài)):

  • 高溫性能

表:X53CrMnNiN21-9高溫強(qiáng)度衰減趨勢

三、熱處理與加工工藝

  1. 熱處理工藝

  • 固溶處理:1140–1180℃水淬,溶解碳化物并均勻化組織。

  • 時效強(qiáng)化:760–815℃空冷,促進(jìn)碳氮化物彌散析出,硬度提升15–20%。

加工要點

  • 熱加工:鍛造溫度需控制在900–1150℃,避免低溫區(qū)(<850℃)加工導(dǎo)致開裂。

  • 冷加工:需配合中間退火(1050℃快冷),消除加工硬化。

  • 焊接工藝:優(yōu)選TIG焊,焊后需固溶處理恢復(fù)耐蝕性。



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